一、泄壓分類

液壓破碎錘的泄漏主要分為固定密封泄漏和移動密封泄漏。固定密封的泄漏部分主要包括活塞環(huán)與中間氣缸之間的密封，中間氣缸與氮氣室之間的密封，閥套與閥體之間的密封，閥蓋與閥體之間的密封。閥體，以及閥體與中間氣缸之間的密封。以及各管接頭等的連接。動密封主要包括液壓破碎錘中缸和活塞的前端，活塞的后端，活塞環(huán)，閥芯和閥套等。對于漏油，可分為外漏和內(nèi)漏。外部泄漏是指液壓油從系統(tǒng)泄漏到環(huán)境中。內(nèi)部泄漏是指由于高壓側(cè)和低壓側(cè)之間的壓力差以及密封失效而導致的液壓油從系統(tǒng)內(nèi)的高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏。

二、影響泄漏的原因

1、密封件的選擇

液壓破碎錘的可靠性在較大程度上取決于密封件的設(shè)計和密封件的選擇。由于設(shè)計中對密封結(jié)構(gòu)的選擇不合理，選擇的密封件不符合規(guī)格，液壓油與密封材料的相容性，負載條件，承受壓力，工作速度以及環(huán)境溫度的變化設(shè)計中未考慮。在不同程度上直接或間接導致液壓系統(tǒng)泄漏。此外，由于液壓破碎錘工作環(huán)境中的灰塵和雜質(zhì)，在設(shè)計中應(yīng)選擇合適的防塵密封圈，以防止灰塵和其他污物進入系統(tǒng)，從而污染機油并損壞密封圈，導致泄漏。

2、其他設(shè)計原因

在設(shè)計中，活動表面的幾何精度和粗糙度不夠詳細，在設(shè)計中沒有檢查連接部分的強度，這會在液壓破碎錘工作期間引起泄壓。